中国风电装机规模持续领跑全球。产业飞速扩张的背后,一套完整可靠的“升压—汇集—并网”输配电链路,是风能转化为千家万户清洁电力的关键基石。
风电全流程涵盖就地升压、场内汇流、站端并网三大核心环节,工况复杂多元:既要适配风机塔筒内部的狭小密闭舱体,也要扛住陆上荒漠戈壁的风沙寒暑,还要抵御海上风电高盐雾、高湿度的严苛侵蚀。
厦门华电开关有限公司以全套核心开关设备覆盖风电全流程场景,直面各类极限工况挑战,守护电力系统长期稳定运行,确保每一缕风能安全入网,化作源源不断的绿色电能。
01 适配极限工况,筑牢风电前端配电根基
风力发电机输出机端电压为 690V/1140V,无法实现远距离输送,需在塔筒舱体或箱变内完成第一次升压至 40.5 kV。伴随风机技术迭代,机组容量从 3-5MW 升级至 5-20MW,低压并网侧电压由 690V 提升至 1140V。电压等级的提升能够有效缩减电缆截面、降低线路传输损耗、优化风场电气布局,更好适配大型机组与长距离输电需求,在提升发电收益的同时满足项目技术指标。
WeTEK7系列框架断路器:WeTEK7系列框架断路器,覆盖 415V-1140V 电压区间,参数性能可充分匹配不同容量风电机组的使用要求,稳稳守住风机低压侧第一道关口。
风机完成初次升压后,电能经场内高压侧电缆网络汇集。集电线路具有节点多、自然环境复杂的特点,对设备防护等级与抗干扰能力提出极高要求。针对不同场景,厦门华电分别推出定制化解决方案:
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Enerswit+ 40.5kV SF₆气体绝缘环网柜:柜体宽度仅 450mm,占地面积不足 1m²,可适应海拔5000 米的高海拔环境,精准适配塔筒紧凑狭小的安装空间;全密封壳体设计,有效隔绝风沙与凝露侵袭。
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GFM-72.5 气体绝缘金属封闭开关设备:采用模块化灵活架构,适配海上项目复杂现场条件,全密封结构强力抵御海洋盐雾腐蚀。
两款设备均可保证长期稳定运行,现已成功配套主流整机厂商。随着 72.5kV 海上风电 GIS 正式下线,厦门华电已全面实现从陆上戈壁到深远海域的海陆全域风电配套布局,并可提供更广泛的定制化配电解决方案。
02 全场景技术迭代,保障风电高效并网外送
风场内部汇集后,40.5kV/72.5kV 等级的电能输送距离有限,必须通过升压站完成二次升压至 110kV/220kV,接入主干电网,才能实现远距离、大规模电力外送。作为风场的电力枢纽,升压站汇聚数十至上百兆瓦电能,对开关设备的性能与可靠性提出了极为严苛的要求。为此,厦门华电覆盖升压站核心节点的,是两款开关设备与高效建站方案:
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GIM-40.5气体绝缘开关设备:额定参数可达 4000A/40kA,小型化全封闭结构,支持 5000 米高海拔工况,为风场电能汇集、二次升压提供硬核保障。
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GFM-126气体绝缘金属封闭开关设备:高度集成、模块化,带槽钢最小宽度仅 0.8 米,灵活适配各类升压站总图布置;产品经过多轮迭代优化,环境耐受能力出众。

在核心开关设备之外,厦门华电更进一步,推出整站交付方案—PHS预装式变电站解决方案。该方案将一次设备舱、二次设备舱、储能舱等功能单元在工厂内完成预制装配与联调测试,通过模块化集成实现多舱融合、分区协同。项目现场仅需完成基础土建与舱体吊装,即可进入调试及投运阶段,极大简化了现场作业流程,减少了交叉施工风险,有效降低了恶劣自然条件对工程进度的制约。相较传统建站模式,施工周期可缩短60%以上,加速风场全流程并网发电。
目前,该方案已在荒漠、草原、高海拔等多个风电项目中落地并经过实践验证,兼顾了优异的经济性与运行可靠性,已成为风电升压站高效交付的优选方案。
03 技术实力筑基,以可靠品质赋能新能源
扎根全国山地、戈壁、草原、沿海及海上等各类风电项目,厦门华电沉淀出四大核心竞争力:狭小空间设备定制适配技术、大型风场并网倒送电技术能力、预制舱升压站整站交付体系、极端环境长效稳定运行实战经验。
新能源产业蓬勃发展,离不开输配电装备全链条的硬核实力。依托成熟产品矩阵与预制舱整站交付能力,以精巧的产品结构、严苛的质量管控擦亮可靠底色,厦门华电开关有限公司已从塔筒走向升压站,从戈壁迈向深远海域,将深耕中国的产业实践,转化为服务全球能源转型的坚实力量,赋能更绿色的未来。